Method

盛土の安定対策

地盤改良による盛土の安定対策の設計方法と設計例を紹介します。地盤改良では盛土の安定性を確保できていない地盤に対し、主に、バーチカルドレーンや、サンドコンパクションパイル工法、深層混合処理工法などが適用されます。改良仕様の検討の際には、円弧すべり計算により盛土の安定性を照査します。

地盤改良による安定対策

盛土の安定の対策原理

軟軟弱地盤上に盛土を築造する場合に、地盤の強度不足によってすべり破壊が生じる場合があります。そのため、地盤について詳細な土質調査を実施し、その調査結果に基づいて円孤すべり計算により安定照査を行います。
円弧すべり計算の結果、盛土の安定性を確保できない場合、地盤改良による安定対策を実施します。安定対策で実務的によく用いられる地盤改良工法として、①バーチカルドレーン工法(圧密による強度増加)、②サンドコンパクションパイル工法(せん断抵抗増加)、③深層混合処理工法(固化による強度増加)の3つに分類されます。

盛土の安定対策の基本的な考え方

一般的な工法比較表

地盤改良による盛土の安定対策では、実務的によく用いられる原理(工法)として、①バーチカルドレーン工法(圧密による強度増加)、②サンドコンパクションパイル工法(せん断抵抗増加)、③深層混合処理工法(固化による強度増加)が挙げられます。①~③の一般的な工法比較例を以下に示します。

原理 圧密による強度増加 せん断抵抗増加 固化
工法 バーチカルドレーン工法 サンドコンパクションパイル工法 深層混合処理工法
概要 軟弱地盤中に透水性のよい鉛直ドレーンを設置し、圧密による地盤の強度増加を期待して、盛土の安定性強化を図る。 軟弱地盤中に締固めた砂杭を造成し、砂杭のせん断抵抗により、盛土の安定と支持力の強化を図る。 セメント系安定材を用いて軟弱土を現位置で固結させた柱状の改良体を盛土下に配置し、盛土の安定性強化を図る。
模式図
圧密による強度増加模式図
せん断抵抗増加模式図
固化模式図
長所 安価 比較的安価 早期に強度が得られる
短所 得られる強度が小さい
圧密放置期間が必要
周辺地盤に変位が生じる 高価となる
セメントによる環境影響
コスト
効果

設計方法

バーチカルドレーン工法(圧密促進工法)の設計方法

バーチカルドレーン工法(圧密促進工法)による盛土の安定対策では、バーチカルドレーン施工後に盛土を載荷することで原地盤(粘性土地盤)の圧密強度増加を考慮し、円弧すべり計算を実施します。強度増加率mの設定および粘性土の強度増加の計算方法は、「道路土工軟弱地盤対策工指針」(平成24年度版)に準じます。

土は圧密されることによって密度を増し、その強度が増加する。従来、強度増加率mは以下の諸方法で求められている。

室内試験(圧密非排水条件の三軸圧縮試験または一面せん断試験)による方法

正規圧密土の強度増加率mは、解図 3-17に示したように自然状態の非排水せん断強さcuと受けている有効土かぶり圧p'0の比、すなわちcu/p'0で表される。

経験的な値を用いる方法

我が国の軟弱地盤に推奨している土の塑性指数は一般に30~100の範囲に入ることが多い。したがって、強度増加率は地盤の非排水せん断強さ、圧密状態、現状の土かぶり圧、施工中の土の乱れ等を考慮して、土質に応じ目安として解表 3-10の範囲から選ぶようにしなければならない。

解図3-17
解図 3-17 cu-p及びe-pの関係
解表3-10 強度増加率mの目安
土質 m
粘性土 0.30~0.45
シルト 0.25~0.40
有機質土及び黒泥 0.20~0.35
ピート 0.35~0.50

土の塑性指数Ipに応じて、Cu/P0=0.11+0.0037IpのSkempton関係式を用いる方法

この式は我が国の土には当てはまらないともいわれているので適用に当たっては注意が必要である。

出典:道路土工軟弱地盤対策工指針(平成24年度版), 平成24年8月, (社)日本道路協会, p.82~p.83

(iii)粘性土の強度増加

安定計算では、軟弱層の圧密に伴う強度増加を考慮した非排水粘着力cを用いた全応力法によって盛土の滑り破壊に対する安全率を求める。軟弱層の圧密に伴う強度増加については「3-10(2)④ 強度増加率m」に述べたとおりであるが、以下では過圧密領域での強度変化を無視した非排水粘着力cの求め方を述べる。
非排水粘着力cは圧密度Uを考慮し、式(解5-14)から求めた値を用いる(解図5-13参照)。

初期状態が正規圧密状態である場合(p0=p’c

解5-14 a

盛土荷重により正規圧密状態になる場合(p0+Δp>p’c

解5-14 b

盛土荷重の載荷後も過圧密状態の場合(p0+Δp≦p’c

解5-14 c
ここに、
c0
:盛土前野原地盤における土の非排水粘着力(kN/m²)
m
:強度増加率(無次元)(「3-10(2)④ 強度増加率m」参照)
p0
:すべり面に関わる土層の盛土前の鉛直有効応力(kN/m²)
p’c
:先行圧密応力p’c=c0/m(kN/m²)
Δp
:すべり面に関わる土層に生じる盛土荷重による鉛直増加応力(kN/m²)
U
:すべり面に関わる土層の圧密度
pt
:圧密度Uにおける鉛直有効応力(kN/m²)
cuf
:圧密終了時(圧密度100%)における非排水粘着力(kN/m²)
cut
:圧密度Uにおける非排水粘着力(kN/m²)
解図5-13 圧密による強度増加を考慮したせん断強さ
解図5-13 圧密による強度増加を考慮したせん断強さ

出典:道路土工軟弱地盤対策工指針(平成24年度版), 平成24年8月, (社)日本道路協会, p.147~p.148

サンドコンパクションパイル工法(締固め工法)の設計方法

粘性土地盤に対するサンドコンパクションパイル工法の地盤改良原理の考え方では、改良後の地盤を粘性土中に打設された砂杭と周囲の粘性土からなる複合的な地盤と考えます。複合地盤に盛土などの鉛直荷重が載荷された場合は、粘性土と砂杭の剛性の違いから砂杭に応力集中による沈下量の低下とせん断抵抗の増加を考慮して検討を行います。
サンドコンパクション工法により改良された複合地盤では、「地盤工学・実務シリーズ31地盤改良の調査・設計と施工-戸建て住宅から人工島まで-」(2013年3月)に準じて、表-5.2.2に示す①の方法を用いて円弧滑り計算を実施し、盛土の安定性を検討します。

表-5.2.2 円弧すべり計算でのSCP改良地盤の評価法
SCP改良地盤のせん断抵抗の考え方 n φs
(°)
γ's
(kN/m³)
備考
複合地盤 τ=(1−as)(cu+Δc)+(γ's・z+μs∙σz)・as・tanφs∙cos2θ 5.2.10,5.2.11 砂杭:3
礫杭:3~4
30°(砂)~
35°(礫)
10.0
  • 陸上工事での適用例が多い
  • すべての置換率に適用可
砂質地盤(c,φmを持つ地盤) τ=(1−as)(cu+Δc)+(γ'm・z∙σz)・μs・as・tanφs∙cos2θ 5.2.12 1 30°~33.4° 10.0
  • as≧0.3
2
φmを持つ砂地盤 τ=(γ'm・z∙σz)・μs・as・tanφs∙cos2θ 5.2.13 1 34°~35° 10.0
  • as≧0.7
2 30°
φs=30°の一様な砂地盤 τ=(γ'z+σz)・tanφs∙cos2θ - - -
  • as≧0.7
τ
:改良地盤のせん断抵抗
cu
:粘性土の粘着力
c/p
:粘着力増加係数
γ's
:砂の水中単位堆積重量
γ'm
:改良地盤の平均水中単位体積 重量{-(1-as)γ'c+acγ's}
μsc
:応力集中(低減)係数
μs=n/{1+(n-1)as}
μc=1/{1+(n-1)as}
n
:応力分担比
Pc
:先行圧密応力
φs
:砂杭の内部摩擦角
φm
:改良地盤の平均的な内部摩擦角 {=tan-1(as・μs・tanφs)}
as
:置換率
Δc
:圧密による増加粘着力
γ'c
:粘性土の水中単位体積重量
z
:土被り深さ
σz
:載荷による増加応力
U
:圧密度
θ
:すべり面が水平面となす角
参考図

表中の単位体積重量は、改良地盤が水面下にあるとして水中単位体積重量で表示します。改良地盤が水面上にある場合は、空中での単位体積重量を使用する必要がある(この場合γsは18kN/m³とすることが多い)。

出典:地盤改良の調査・設計と施工, 平成25年3月, (社)地盤工学会, P.106

適用目的ごとの改良率の目安

陸上構造物の改良率の目安は下に示す「打戻し施工によるサンドコンパクションパイル工法設計・施工マニュアル」に準じて、道路盛土の場合は置換率as=0.1~0.3の範囲で設定します。

(b)陸上施工 図-2.2 SCP工法の適用パターンの適用例(続き)
(b)陸上施工
図-2.2 SCP工法の適用パターンの適用例(続き)

出典:打戻し施工によるサンドコンパクションパイル工法設計・施工マニュアル, (公社)地盤工学会, p.16~17

深層混合処理工法(固化工法)の設計方法

深層混合処理工法における改良仕様の設計では、円弧すべりによる安定確保を原則とし、改良地盤内を通るすべりと改良地盤外を通るすべりについて安定性を検討します。(図-4.4.4、図-4.4.5 参照)円弧すべりによる安定計算は、次式にて行います。なお、式(4.4.4)の第2項は一般的には非常に小さいので無視することが多い。

式4.4.3、式4.4.4
ここに、
τE
:盛土材のせん断強さ
τ
:改良後の平均せん断強さ
τ0
:原地盤のせん断強さ
1,ℓ2,ℓ3
:円弧の長さ
R
:円弧の半径
r・WE
:起動モーメント
cp
:改良体のせん断強さ=quck/2
quck
:改良体の設計基準強度
Ap
:改良体の断面積
A
:改良体1本当たりの分担面積
κ
:改良体の破壊ひずみに対応する原地盤の破壊強度の低減率
ap
:改良率=Ap/A
c0
:原地盤の粘着力=qu0/2
qu0
:原地盤の一軸圧縮強さ
図-4.4.4 円弧すべりの検討
図-4.4.4 円弧すべりの検討
改良土と原地盤のσ~εの関係:低減率κ
図-4.4.5 改良土と原地盤のσ~εの関係:低減率κ

出典:陸上工事における深層混合処理工法設計・施工マニュアル増補版, 令和4年4月, (一財)土木研究センター, p.82~p.84

安定対策の施工実績

安定対策を目的とした固化改良の実績を次に示します。

改良率は30%以上の実績がほとんどで、50~60% が最も多く粉体系、スラリー系とも全体の約40% を占める。

すべり破壊防止を主目的とした施工実績(改良率)
資図-2.4 すべり破壊防止を主目的とした施工実績(改良率)
出典:陸上工事における深層混合処理工法設計・施工マニュアル増補版, 令和4年4月, (一財)土木研究センター, p.250

安定対策工の設計例

設計条件

有機質土6m、粘性土4mからなる軟弱地盤上に高さ10mの盛土造成を計画する。安定照査は、盛土立ち上がり時と供用時のすべり安全率を算定して行う。盛土立ち上がり時及び供用時の盛土のすべりに対する安定を検討することとし、情報化施工により施工時の動態観測を行うことを前提として盛土立上げ時の安全率は1.1以上、供用時の安全率は1.25以上とする。この場合に、次の3つの地盤改良工法について所定の安全率を満足する地盤改良仕様を検討し、工法比較表を作成する。(本計算例では、盛土の上載圧は考慮していないが、道路盛土の場合は供用後の交通荷重等を考慮する必要がある)

  1. バーチカルドレーン工法
  2. サンドコンパクションパイル工法
  3. 深層混合処理工法(全面改良、法尻改良)

準拠指針・手引き

  • 道路土工軟弱地盤対策工指針(平成24年度版), 平成24年8月, (社)日本道路協会
  • 陸上工事における深層混合処理工法設計・施工マニュアル増補版, 令和4年4月, (一財)土木研究センター

検討モデル・地盤条件

検討モデル・地盤条件はそれぞれ次のとおり。盛土はφ材、有機質土と粘性土はc材として扱う。

検討モデル図
検討モデル図
地盤条件
土層名 γt
(kN/m³)
φ
(°)
c
(kN/m²)
m cv
(cm²/day)
盛土 18.0 30.0 0.0 --- ---
有機質粘土Ap 16.0 0.0 15.0 0.4 60
粘性土Ac 16.0 0.0 30.0 0.3 65

無対策地盤の安定計算結果

無対策時の安定計算を実施した。造成速度5cm/dayで盛土を造成した場合、盛土立上げ時の圧密度はU=18%であった。また、盛土造成後に6か月間の放置期間を設けた場合、供用開始時の圧密度はU=30%であった。強度増加を考慮した安定照査を実施した結果、立上時Fs=0.791<1.10、供用時Fs=0.855<1.25となり、いずれの場合も設計条件を満足しないことから地盤改良による安定対策を検討する。

検討モデル図
立上時
検討モデル図
供用時

無対策地盤の安定計算結果

対策の改良仕様について

設計目標の安全率を満足するための改良仕様を以下に示す。

対策原理 対策幅
(m)
対策深度
(m)
安定対策に使用した検討条件
(改良仕様)
バーチカルドレーン工法 盛土直下全面 45m 10.0 U=90%, 強度増加率m=0.4(Ap層), 0.3(Ac層)
サンドコンパクションパイル工法 盛土直下全面 45m 10.0 as=6.1%, γt=19.0kN/m³, φ=30°, n=3
U=90%, 強度増加率m=0.4(Ap層), 0.3(Ac層)
深層混合処理工法 全面改良 盛土直下全面 45m 10.0 qcuk=800kN/m², ap=30%, 改良地盤C=120kN/m²
深層混合処理工法 法尻改良 片側 11m×2面 10.0 qcuk=500kN/m², ap=50%, 改良地盤C=125kN/m²

地盤改良工の検討①(バーチカルドレーン工法)

バーチカルドレーン工法の安定計算結果

バーチカルドレーン工法を盛土底面全体に施工した場合の安定計算を実施した。対策後地盤の強度増加を考慮して造成速度10cm/dayと設定した場合、盛土立ち上がり時の圧密度はU=57%であった。また、盛土造成後に十分な放置期間を設けるとして、供用開始時の圧密度はU=90%と設定した。強度増加を考慮した安定照査を実施した結果、立上時Fs=0.995<1.10、供用時Fs=1.161<1.25となり、いずれの場合も設計条件を満足しないことから本対策は適用外となる。

立上時
立上時
供用時
供用時

対策後安定計算結果(バーチカルドレーン工法)

地盤改良工の検討②(サンドコンパクションパイル工法)

サンドコンパクションパイル工法の安定計算結果

サンドコンパクションパイル工法を盛土底面全体に施工した場合の安定計算を実施した。対策後地盤の強度増加を考慮して造成速度10cm/dayと設定した場合、盛土立ち上がり時の圧密度はU=59%であった。また、盛土造成後に十分な放置期間を設けるとして、供用開始時の圧密度はU=90%と設定した。強度増加を考慮した安定照査を実施した結果、立上時Fs=1.165>1.10、供用時Fs=1.268>1.25となり、いずれの場合も設計条件を満足する。

立上時
立上時
供用時

対策後安定計算結果(サンドコンパクションパイル工法)

地盤改良工の検討③(深層混合処理工法)

深層混合処理工法の安定計算結果

検討フロー

深層混合処理工法では全面改良と法面改良の2パターンを検討する。原地盤の強度増加mは考慮しないものとし、施工実績より全面改良案はap=30%、法尻改良案は改良率ap=50%とした。法尻改良案ではB/D=0.5以上の改良幅を必要最小幅と設定し、目標の安全率を満足する改良範囲を繰り返し計算により算出した。

深層混合処理工法 検討フロー

a)改良強度の設定

改良率は施工実績より全面案でap>=30%、法尻案でap>=50%と設定する。設計基準強度は改良体の圧縮応力の要求条件から算定する。

quck=Fs・W/ap

上式より、設計基準強度はそれぞれ以下のように算定される。

quck(全面案)
=1.2×(18.0×10.0)/ 0.3=720kN/m²≒800kN/m²
quck(法尻案)
=1.2×(18.0×10.0)/ 0.5=432kN/m²≒500kN/m²
ここに、
ap
:改良率
W
:盛土天端のまでの荷重(γt×盛土高 10m)
Fs
:安全率(1.0~1.2より1.2と設定)

b)安定計算結果

供用時における安定照査を実施した結果、全面改良ではFs=3.197>1.25、法尻改良では改良幅11m×2面でFs=1.303>1.25となり、両案ともに設計条件を満足する。

対策後安定計算結果:全面案
案1.全面改良
対策後安定計算結果:全面案
案2.法尻改良

対策後安定計算結果(深層混合処理工法)

c)改良幅

法尻改良の改良範囲は改良深度10mに対し、改良幅10mとした。これは以下に示す「陸上工事における深層混合処理工法設計・施工マニュアル増補版」(令和4年4月)に準じており、改良幅がB/D=0.5~1.0以上を満足することから曲げ応力に対する検討や改良体の滑動の検討は不要となる。

改良体は、均質な高強度の杭ではないので、改良地盤が全体として外力に抵抗する(できるだけ曲げ応力が発生しない)よう、改良地盤の幅(改良幅)Bは、改良深さ(改良長)Dに対してB/D=0.5~1.0以上を目安とし、これより小さくならないように設定する。0.5以下になる場合は曲げ応力に対する検討を行う。

出典:陸上工事における深層混合処理工法設計・施工マニュアル増補版, 令和4年4月, (一財)土木研究センター, p.78

安定計算結果

無対策時と地盤改良後の安定計算結果を以下に示す。バーチカルドレーン工法では安全率を満足しないが、サンドコンパクションパイル工法と深層混合処理工法で設計条件を満足することを確認した。

安定照査結果
検討項目 検討結果
対策工法 条件
無対策 立上時 Fs=0.791>1.10 NG
供用時 Fs=0.855>1.25 NG
バーチカルドレーン工法 立上時 Fs=0.995>1.10 NG
供用時 Fs=1.161>1.25 NG
サンドコンパクションパイル工法 立上時 Fs=1.165>1.10 OK
供用時 Fs=1.268>1.25 OK
深層混合処理工法(全面改良) 供用時 Fs=3.197>1.25 OK
深層混合処理工法(法尻改良) 供用時 Fs=1.303>1.25 OK

工法比較表

盛土の安定対策の工法比較表

これらの検討結果を踏まえて、安定対策の工法比較表を作成する。比較する工法は次の3つで、プラスチックボードドレーン工法、サンドコンパクションパイル工法、CI-CMC工法(深層混合処理工法)であり、土質や現場条件に合わせてこれらの工法から最適なものを選定する。
本検討ではサンドコンパクションパイル工法が優位である。

工法原理 圧密促進 複合地盤の造成 固化改良(全面) 固化改良(法尻)
工法名 プラスチックボードドレーン工法 サンドコンパクション
パイル工法
CI-CMC工法
(標準施工機)
CI-CMC工法
(標準施工機)
工法概要 ドレーン材を軟弱地盤中に多数設置することで、排水距離を短くて圧密を促進させ、地盤の強度を増加させます。 強制的に地盤中に締固め砂杭を造成することで、地盤を締固め、せん断強度を増加させます。 エアを用いてスラリーを霧状に吐出するエジェクター吐出方式を採用する深層混合処理工法です。セメント改良体を造成することで地盤の強度を増加させます。
模式図 模式図:圧密促進 ペーパードレーン工法 模式図:複合地盤の造成 サンドコンパクションパイル工法 模式図:固化改良(全面) CMC工法(標準施工機)
計算断面 計算断面:圧密促進 ペーパードレーン工法 計算断面:複合地盤の造成 サンドコンパクションパイル工法 計算断面:固化改良(全面) CMC工法(標準施工機) 計算断面:固化改良(法尻) CMC工法(標準施工機)
  SCP □×2.0m(as=9.6%) φ1,600×2軸(as=30%) φ1,600×2軸(as=50%)
設計成立 円弧滑り安全率 Fs=1.25
当該地条件
Fs=1.161
適用性
×
円弧滑り安全率 Fs=1.25
当該地条件
Fs=1.268
適用性
円弧滑り安全率 Fs=1.25
当該地条件
Fs=3.197
適用性
円弧滑り安全率 Fs=1.25
当該地条件
Fs=1.303
適用性
適用可能
施工深度Z
Z≦40.0m程度
当該地条件
10.0m
適用性
Z≦30.0m程度
当該地条件
10.0m
適用性
Z≦36.0m程度
当該地条件
10.0m
適用性
Z≦36.0m程度
当該地条件
10.0m
適用性
積算工期
(作業日数)
235日(7.8ヶ月)
当該地条件
比率:5.11
適用性
56日(1.9ヶ月)
当該地条件
比率:1.22
適用性
46日(1.5ヶ月)
当該地条件
比率:1.00
適用性
対策仕様
延長100m
 
改良幅
45m
打設ピッチ
2.0m
 
打設長
10.50m
改良長
10.00m
 
概算数量
1150本
=(45m÷2.0m)×(100m÷2.0m)
概算単価
5,300円/m
改良延長
11,500m
=(1150本×10m)
概算直工費
60,950,000円
=11,500(m³)×5,910円/m³
比率
1.00
改良幅
45m
設計基準強度
800kN/m²
固化材添加量
特殊土用 300kg/m³
打設長
10.50m
改良長
10.00m
改良体断面積
2.01m²
概算数量
672本
=(45m×100m×0.3)÷2.01m²
概算単価
9,500円/m³
改良土量
15,137m³
=(2.01m²/本×672本×10m)
概算直工費
128,326,000円
=13,508(m³)×6,900(円/m³)
比率
2.11
改良幅
22m
設計基準強度
500kN/m²
固化材添加量
特殊土用 200kg/m³
打設長
10.50m
改良長
10.00m
改良体断面積
2.01m²
概算数量
548本
=(22m×100m×0.5)÷2.01m²
概算単価
7,500円/m³
改良土量
11,015m³
=(2.01m²/本×548本×10m)
概算直工費
82,612,500円
=11,015(m³)×7,500円/m³
比率
1.36
評価
設計成立
×
概算工期
概算費用
×
設計不成立のため適用外
設計成立
概算工期
概算費用
最も経済性に優れる
設計成立
概算工期
概算費用
経済性で他案に劣る
設計成立
概算工期
概算費用
経済性でSCP案に劣る

※1固化材は特殊土用セメント18,200円/ton(積算資料 2025年1月)、200kg/m³(全面案)、300kg/m³(法面案)使用と設定(実施工時は別途、配合試験を実施し必要添加量を設定する必要がある)。
※2中詰め材は砂(荒目)5,000円/m³と設定
※3施工機1台を想定して工期を算出。
※4別途、施工前に事前配合試験(試料採取~結果報告2ヶ月程度)が必要となる。

締固め工法の施工実績

深層混合処理工法(CI-CMC工法)の施工実績